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我公司主營(yíng)直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管設(shè)備、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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直縫焊管機(jī)組的擠壓輥裝置,包括:支撐框架,擠壓框架,傳動(dòng)絲杠,滑塊,側(cè)立輥,還包括一鎖緊頂桿和制于框架外側(cè)板上的過(guò)孔,制于框架加強(qiáng)筋上的導(dǎo)向孔,支撐框架固裝在支撐框架上,傳動(dòng)絲杠,滑塊,側(cè)立輥均左右對(duì)稱安裝的兩組,滑塊滑動(dòng)安裝在支撐框架頂面,側(cè)立輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑塊內(nèi),傳動(dòng)絲杠外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐框架上,內(nèi)端與滑塊下底部旋接,鎖緊頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在過(guò)孔和導(dǎo)向孔內(nèi),內(nèi)端頂部頂壓在滑塊上部;頂桿頭通過(guò)固定機(jī)構(gòu)與絲杠外端固定,固定機(jī)構(gòu)與絲杠外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且不能相對(duì)滑動(dòng)。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管的高頻感應(yīng)線圈應(yīng)盡可能靠近壓輥的位置，鋼管內(nèi)應(yīng)力小，分布均勻，可以有效防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。尺寸精度高，方便現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。如果感應(yīng)線圈遠(yuǎn)離壓輥，則有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊接強(qiáng)度降低；相反，直縫焊管焊縫的邊緣沒(méi)有被充分加熱，并且擠出后的形狀差。

當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣無(wú)法達(dá)到焊接溫度，金屬結(jié)構(gòu)仍保持固態(tài)，形成未熔或不完全熔深；當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣會(huì)超過(guò)焊接溫度，導(dǎo)致過(guò)度燃燒或飛沫，導(dǎo)致焊縫形成熔融孔。

阻抗器是一個(gè)或一組用于直縫焊管的特殊磁棒，阻抗的截面積通常不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70％。其功能是使感應(yīng)線圈，管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應(yīng)環(huán)。

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直縫鋼管預(yù)焊常見(jiàn)問(wèn)題處理措施：

 1 錯(cuò)邊。這是預(yù)焊中常見(jiàn)問(wèn)題，錯(cuò)邊超差，直接導(dǎo)致鋼管的降級(jí)或報(bào)廢。所以，預(yù)焊時(shí)要求嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí)，一般是由于：

（1）開(kāi)口縫調(diào)整不到位

（2）合縫壓輥調(diào)整不到位（壓輥的周向角度不對(duì)，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對(duì)稱，或相對(duì)的壓輥的徑向伸長(zhǎng)量不一致），沒(méi)有壓圓；

（3）預(yù)彎邊沒(méi)有預(yù)彎到位，板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí)，一般是由于；

（1）進(jìn)出口輥道的位置不對(duì)；

（2）環(huán)形架中心不對(duì)；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個(gè)別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開(kāi)口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時(shí)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行；不清除，影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內(nèi)外焊質(zhì)量，需填補(bǔ)。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過(guò)低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋€能量過(guò)大或焊速過(guò)低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

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